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金矿选矿案例

更新日期:2019-11-20 17:39:00s 浏览次数:150 作者:

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项目简介

  该项目地处北苏丹,选矿厂为平地建厂,设计规模为700t/d ,年处理矿石21万吨 ,原矿大粒度120mm ,采用全泥氰化炭浆工艺流程 ,产品方案为粗炼合质金。

  项目前期安装

项目安装现场的设备机件

压滤车间的安装

双叶轮高效浸出槽的吊装

项目整体工艺

  项目整体工艺为一段开路破碎,一段磨矿闭路流程 ,而后 ,磨矿产品通过氰化炭浆法提金 ,载金炭送入高温高压解吸电解系统提金 ,金泥送冶炼熔炼得合质金 ,浸出尾矿压滤脱水后干堆。

  一段磨矿采用泵+旋流器的闭路流程 ,磨矿选用MQYg2400×6000直筒节能溢流型球磨机1台 ,分级采用XCⅡ-φ250x5旋流器组一组 ,磨矿细度为-200目占80.00%;

  旋流器溢流产物经NZSG-15高效化改造浓密机浓缩浓度到40% ,经渣浆泵扬送至双叶轮高效浸出槽进行搅拌浸出;

威尼斯官网大全工程师在项目现场的合影

项目金锭冶炼

  目前 ,项目的安装调试工作已经基本完成 ,而奋战在海外项目一线的威尼斯登陆首页工程师 ,为威尼斯登陆首页发来了一组宝贵的现场照片 ,记录下了调试期间 ,通过简易操作为客户进行金锭冶炼的全过程:

  第一步:金泥脱洗

  在解吸电解工艺之后 ,得到的是金泥 。打开电解槽 ,取下阴阳极板 ,将阴极板上的金泥洗下 ,加入絮凝剂 ,放置沉淀 。

  其貌不扬的金泥 ,从外表上 ,和正常的泥土没什么区别;威尼斯官网娱乐场工程师一丝不苟地提捞沉淀的金泥 ,颇有“几人认得黄金土 ,点化成赤还妙手”之感 。

  第二步:烘干

  在金泥提捞后 ,集中放置烘干 ,完成后 ,取出并放置于容器中。

  第三步:冶炼

  冶炼依据:金与其它金属物理化学性质不同 ,与铜铅锌的比重差异比较大 ,因而有利于金与废渣的分离 。

  准备工作:冶炼前 ,需向金泥中加入无水硼砂 、硝酸钠 、玻璃 、碳酸钠 ,混匀 。

  过程:打开水冷泵,将混合好的金泥放入坩埚,然后打开高频炉 ,升温。待不再燃烧且所有的固体变成液体时, 用坩埚钳取下 ,倒入金模中 ,由于炉渣比重只有2.5~3 ,比金银比重(金19.32 ,银10.5)低得多,冶炼时炉渣浮在上面而被排除 。等到冷却成型 ,去除废渣 ,取出成型金锭即可 。

威尼斯官网娱乐场人用行动完成了对客户“达标达产”的承诺

黄灿灿的金锭承载着客户的喜悦


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